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耐划痕测试仪供应商耐划痕测试仪供应商
1.1 测试标准
此款耐划伤测试仪仪符合下列标准:
lAS/NZS AS2924.2
lASTM C217
lBS EN 438.2
lBS EN 13310
lBS EN 14323
lDIN 68861-4
lDIN 53799
1.2 测试原理
将试样放置于厚度控制装置凹槽内,调节螺母位置。将试样安装在可旋转圆形平台上,并用压块及螺母固定。将刮擦头安装与秤杆中部对应凹槽内。旋转平衡杆,使刮擦头头部与试样刚好接触。启动仪器,圆盘运动,刮擦头在试样表面留下刮痕。
1.3 仪器结构与功能
平衡杆调节部件:本部分包括厚度控制装置,高度调节螺母,前后位置调节螺母,平衡杆组成。平衡杆的高度由试样的厚度决定。试验前将试样插入厚度控制装置凹槽内,通过调节高度调节螺母,使试样恰好卡在凹槽内。当试样安装于圆形载样平台,摩擦头装入平衡杆后,其头部顶住试样,此时,平衡杆基本保持平行,只需微调即可(放置水平泡看是否水平)。
部分标准中要求试验结果为不同半径的同心圆,调节前后位置控制螺母控制刮擦头与载样
圆盘中心的距离,从而产生不同半径的刻痕。
压力调节部件:本部分包括固定砝码,移动砝码,平衡杆。平衡杆上标有0-500的刻度,每一格代表10g压力。使用时,移动砝码中间刻线对准平衡上刻度线,则在试样表面施加的压力为刻线所示压力。
载样部件:本部分由载样圆盘,固定片,固定螺帽组成。将试样放置在载样圆盘上再用固定片压住,用螺母固定即可。
控制部件:包括计数器、启动按钮、暂停按钮及电源开关组成。
试验步骤
试样制备,标准中试样尺寸为100mm*100mm的正方形片,四周棱角,中部开有一直径为6.5的开孔,如下图所示
将试样放入厚度控制装置处,调节上端螺栓使试样的上表面和厚度控制装置的下表面接触。
取下试样将试样将其放在测试盘上,拧紧试样上面的螺帽,放下平衡杆,将水平气泡放于平衡杆上,看平衡杆是否水平,如若没水平则需调节后端螺栓使其气泡达到水平
移动右端砝码到需要的压力位置,拧紧砝码后端的螺栓使其在运行过程中不发生移动。
通电,选择实验的运行圈数,按下开始按钮,进行试验。
Taber 551刮伤试验仪在装样品之前,需要先根据样品厚度调整秤杆至合适高度。在秤杆上的安装好精密切削工具并置于样品上。启动仪器,转台以恒定转速转动确保测量结果准确。通过改变切削工具的荷重,您可以评估材料的抗剪切或者刮伤性能。
Taber 551刮伤试验仪仪器的秤杆设计使得它能够与样品和转台水平,并且可以根据实际需要要升高或者降低。另外,秤杆还可以抬起悬于空中以方便操作者移走样品。通过改变滑动砝码的位置,样品上的总荷重在0-1000g范围可调整。切削工具可以选择使用碳化钨刀具或者圆锥形钻石头。
Taber 551刮伤试验仪测试结果可用随机配备的10倍放大镜目测判定,用户也可使用高精度光学显微镜观测
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